砂帶磨削,作為一種新興的高效、節(jié)能的切削工藝方法,和其他機械制造技術(shù)一樣,是一個充滿活力和不斷發(fā)展的技術(shù)領(lǐng)域.自從二戰(zhàn)期間美國首先在兵器制造業(yè)中應(yīng)用砂帶磨削金屬材料開始,砂帶磨削開始在全球范圍內(nèi)迅速發(fā)展.據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,到20世紀(jì)90年代,砂帶與砂輪的使用量之比在美國是49:51,在西德為45:55,日本達(dá)到1:1,其使用范圍也遍及各行各業(yè).我國從20世紀(jì)的80年代也開始對砂帶磨削進行了試驗研究及推廣應(yīng)用,但在實際的機械加工中,我國應(yīng)用砂帶磨削進行切削加工的極少,其技術(shù)的發(fā)展也極為緩慢.究其原因,是我們對其工藝特點不甚了解,在實際應(yīng)用時未能揚長避短.本文通過在幾個方面將砂帶磨削和砂輪磨削的對比,來簡述砂帶磨削的特點和應(yīng)用.

1、加工機理

 

砂帶和砂輪磨削一樣,都是多刀切削工具,其切削功能是通過粘在基體上的磨粒來完成的.根據(jù)砂輪和砂帶的結(jié)構(gòu)進行分析,砂輪磨削工件時,由于磨粒在砂輪表面的分布是隨機的,高低不平,形狀各異,有的磨粒能切下金屬切屑,有的則不能切下切屑.砂帶磨削工件時,由于磨粒是單層涂附在砂帶基體上,顆粒均勻,刀刃的等高性好,且定向排列,幾乎所有磨粒都能參加切削,所以切削性能好.

 

2、磨削特點的比較

 

2.1、砂帶磨削的生產(chǎn)效率高

 

由于砂帶固有的特點,在砂帶與工件接觸區(qū)可同時投入更多且鋒利的磨粒來進行切削,故砂帶磨削的金屬切除率要遠(yuǎn)高于砂輪磨削(生產(chǎn)效率約為普通砂輪磨削的5～10倍以上).在需要情況下,還可采用多個磨頭進行磨削,同時進行粗磨、半精磨、精磨、高精度磨削及拋光,一次就可以完成整個加工過程.同砂輪磨削相比,其加工時間可縮短幾十到幾百倍,大大提高了生產(chǎn)率.因此就其原理和應(yīng)用的廣泛性而言,砂帶是涂附磨具中磨削效率最高的磨具.

 

 

德國VSM砂帶XF733

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德國VSM砂帶AF890

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德國VSM砂帶AF799

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德國VSM砂帶XF885

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德國VSM砂帶RK700X

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德國VSM砂帶KK791Y

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德國VSM砂帶XF760

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德國VSM砂帶XK880Y

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德國VSM砂帶XP780

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德國VSM砂帶BA970X

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德國VSM砂帶CK721J

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德國VSM砂帶CV301

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德國VSM砂帶KV701K

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