KBK伺服彈性體聯(lián)軸器KBE1用于工業(yè)機(jī)器人
適配伺服系統(tǒng)的高精度傳動部件，核心功能是實(shí)現(xiàn)電機(jī)與負(fù)載間的 torque 傳遞，同時(shí)解決安裝偏差、減震和保護(hù)設(shè)備的問題。其特點(diǎn)圍繞伺服系統(tǒng)對高精度、低延遲、高穩(wěn)定性的需求展開，具體可分為五大核心維度。
1. 高精度傳動，保障伺服系統(tǒng)定位精度
采用一體化加工工藝（如 CNC 精密銑削），將徑向跳動、角向偏差控制在 0.01mm-0.05mm 范圍內(nèi)，避免因聯(lián)軸器誤差導(dǎo)致伺服電機(jī)的定位偏差。
彈性體選用高彈性模量材料（如聚氨酯、硅膠），在傳遞扭矩時(shí)形變量極小，確保伺服系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)速度（如毫秒級啟停）不受傳動滯后影響。
2. 減震緩沖，抑制沖擊與共振
彈性體部件可吸收伺服系統(tǒng)頻繁啟停、正反轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷，降低電機(jī)與負(fù)載（如滾珠絲杠、精密齒輪）間的剛性沖擊，延長軸承、絲杠等核心部件壽命。
通過彈性體的阻尼特性，抑制伺服系統(tǒng)在高頻運(yùn)行時(shí)的共振現(xiàn)象（尤其在 1000-5000rpm 區(qū)間），避免振動導(dǎo)致的傳動精度下降或設(shè)備異響。
3. 多向偏差補(bǔ)償，適應(yīng)安裝誤差
伺服系統(tǒng)安裝時(shí)難以完全保證電機(jī)軸與負(fù)載軸的同軸度，聯(lián)軸器可通過彈性體的形變補(bǔ)償三類偏差：
徑向偏差：補(bǔ)償兩軸中心的平行偏移（通常補(bǔ)償量 0.1-0.5mm，具體取決于型號）。
角向偏差：補(bǔ)償兩軸的傾斜角度（通常補(bǔ)償范圍 0.5°-3°）。
軸向偏差：補(bǔ)償兩軸的軸向竄動或安裝距離誤差（補(bǔ)償量 0.1-1mm），避免附加軸向力損傷電機(jī)或負(fù)載。
4. 低慣量設(shè)計(jì)，優(yōu)化伺服動態(tài)性能
主體采用輕量化材料（如航空鋁合金、鈦合金），轉(zhuǎn)動慣量極低（通常＜0.001kg?m²），不會增加伺服電機(jī)的啟動負(fù)載。
低慣量特性確保伺服系統(tǒng)在快速加減速、高頻換向時(shí)的響應(yīng)靈敏度，尤其適配精密機(jī)床、機(jī)器人關(guān)節(jié)等對動態(tài)性能要求高的場景。
5. 高耐用性與環(huán)境適應(yīng)性
彈性體材料具備耐油、耐老化、耐高低溫特性（通常適用溫度 - 40℃-120℃），可適應(yīng)工業(yè)環(huán)境中的油污、粉塵、溫度波動等工況。
無金屬接觸磨損結(jié)構(gòu)，無需定期潤滑，維護(hù)周期長（通常使用壽命 3-5 年，取決于負(fù)載和轉(zhuǎn)速），降低設(shè)備運(yùn)維成本。
KBE1
扭矩范圍：0,5 - 525Nm
伺服彈性體聯(lián)軸器帶定位螺釘
KBE2
扭矩范圍：1,2 - 525Nm
伺服彈性體聯(lián)軸器帶夾緊轂
KBE2C ~ NEW!
扭矩范圍：17 - 325Nm
伺服彈性體聯(lián)軸器帶夾緊轂
緊湊型
KBE2H ~ NEW!
伺服彈性體聯(lián)軸器帶可拆卸股
徑向安裝
KBE2D
伺服彈性體聯(lián)軸器帶夾緊轂
雙彈性體
扭矩范圍：1,2 - 325Nm
KBE3
扭矩范圍：12,5 - 525Nm
伺服彈性體帶外錐形轂
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